探析「卷板机」的工作原理及技术特点

  四辊筒卷板机，它与分歧错误称三辊卷板机基本相似，只是增加了一只侧辊筒3，板料边沿的弯曲由两个侧辊筒分别担任，这样就克服了板料在分歧错误称三辊筒卷板机长进行调头弯曲的麻烦。

  在两个下辊筒的中间对称位置上有上辊筒i，上辊筒能在垂直方向调节，使置于上下辊筒间的板料4得到不同的弯曲半径。支撑两下辊筒的轴承装于左右机架中，侧辊（下辊）的轴端伸出机架外，通过齿轮、减速器与电念头连接，两侧辊均由电念头驱动。

  弯曲时，将板料4送人上下辊筒，然后调节下辊将板料压紧，产生一定的摩擦力，再调节侧辊的位置，当上下辊由电念头驭动旋转时，板料发生弯曲。为使材料能从辊筒间掏出，上辊左真个轴承2做成可卸的，用压缩空气（或压力油》通人汽缸13的上部推动活塞14使活塞杆15向下运动，再经由铰链将流念头架1和轴承2拉下，

  这种分歧错误称三辊筒卷板机的长处是板的两端边沿也能得到弯曲，剩余直边的长度比对称式三辊卷板机缩小良多，其值不到板厚的两倍。

  根据上述弯曲原理可知，只有当板料与上辊筒接触到的部门，才会达到所需要的弯曲半径，因此板料的两端边沿各有一段长度没有接触上辊，不发生弯曲，称为剩余直边，剩余直边长度约为两下辊间隔的一半。

  分歧错误称三辊筒卷板机的辊筒断面图，上辊筒1是位于下辊筒2的上面，另一辊筒3在侧面，称为侧辊筒。

  工作时板料置于上下辊间，压下上辊，使板料在支撑点间发生弯曲，当两下辊滚动时，因为摩擦力作用使板料移动，从而使整个板料发生平均的弯曲。控制操作手柄，能使辊筒作正反方向的滚动。

  在脱卸轴承时，为避免上辊筒左端掉下，在上辊筒的右端，应旋转手轮7，使压紧螺杆6压住上辊伸出真个球形部门。，仅在毛坯内部引起弹性变形，称为弹性变形阶段。这是正确计算卷圆毛坯展开尺寸的依据。活塞14和活塞杆15向上运动，从而推念头架1和轴承2回复原状。下辊能上下调节，调节的最大间隔约即是能卷弯钢板的最大厚度。大型卷板机上辊的调节是机械或液压的，小型卷板机中常为手动调节。同样，应变的分布由外层的拉应变过渡到内层的压应变，其间必定有一层金属的应变为零，即卷圆变形时，其厚度不变，称为应变中性层，其曲率半径用P.表示。只要将压缩空气通人汽缸13的下郁。并可使上辊翘起，以支撑上辊不致下掉。

  毛坯断面的上应力由外层拉应力过渡到内层压应力，中间必定有一层金属，其切向应力为零，称为应力中性层，其曲率半径用P，表示。

  在桶身毛坯弯曲的初始阶段，外弯曲力矩不大，内应力的数值小于材料的屈服极限，。

  上辊3的上下调节，是通过上辊压紧传动螺杆11两真个蜗杆带动蜗轮10来实现的，蜗轮10的内孔是和螺母9装固在一起，在螺母内有一升降的螺杆8，上辊筒的轴承就是由螺杆8支撑。三辊卷板机又可分为对称式与分歧错误称式两种。

  上辊压紧传动螺杆11中间设有离合器12，只耍使离合器脱开，就可以使左面的蜗杆与蜗轮不滚动，这样上辊简便能调节成倾斜位丑。

  卷板机的工作原理，为对称式三辊筒卷板机的辊筒断面图，辊筒沿轴向具有一定的长度，以使板料的整个宽度受到弯曲。上辊的右端轴承必需制成球形，它由球面轴承4和轴承衬5组成。，即应力中性层与应变中性层重合，并在毛坯厚度的中间；当变形较大时，应力中性层和应变中性层却向内移，而且应力中性层的位移大于应变中性层的位移，在钢捅出产中，可采用下面经验公式确定应变中性层的位置三、卷板机的典型结构 钢桶出产常用的中小型对称三辊卷板机，采用机械调节。下辊筒是主动的，安装在固定的轴承内，由电念头通过齿轮减速器使其同方向同转速滚动，上辊是被动的，安装在可作上下移动的轴承内。

  二、卷圆过程变形分析

  根据卷圆变形的特点，卷圆过程可分为弹性变形、弹一塑性变形、纯塑性变形阶段。为使轴承易于脱卸，上滚简的左端轴颈做成圆锥形。当升降螺杆8由电念头带动旋转后，上辊简即能上下调节。