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航天设计、 制造和销售的矫平机是目前国际先进的机型, 本设备采用辊列不平行式结构,既可以平行升降,又可以整体倾斜,自然形成线性递减压下的矫直方式,符合钢板矫正规律。该机具有技术先进、操作简单方便、工艺范围广、数显显示结合工控机控制等特点,利用工作控制台可以完成所有进料、矫平、出料等工作,并有记忆功能。

非对称布局结构 精准完成校平

  • 多辊全驱 精准矫平

  • 行星变频 排忧解难

  • 机架部分

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由于其操作方便、简单,技术先进、矫平精度高、工艺范围广、自动化程度高、高强度下工作可靠性好,能适用于各种冷轧板材的矫平。应用范围遍布机械、冶金、建材、化工、电子、电力、轻工等多个行业,特别在造船、机车车辆、锅炉桥梁、金属结构工厂等行业,成为生产中不可缺少的必需产品。

行星变频 排忧解难

主传动设在靠墙的机架一侧,由两台变频电机、两台先进的行星减速机、

一台硬齿面分配箱及低速大扭矩十字轴万向联轴器组成,将扭矩直接传递给上下

排工作辊,全部的上下排工作辊均为主动辊,可正反向旋转,结构紧凑。

旋转弯曲
完美弧度
水平调节
一体成型
高效功率
节能环保

机架部分

航天运用大量先进制造技术,不仅首次全部采用模块化定义规范,开展

SolidWorks全三维数字化设计、Cosmos设计验证、结构优化、应力、应变直观

演示分析及模块化管理,还利用数据管理系统开展在线全关联设计,使得设备协

调便捷快速。

上下油缸
便捷安装
下置油缸
无杆加压
内藏油缸
隔绝氧化

选择航天的理由!

• 小贴士:最大负荷特性Wx按下式计算:

Wx=σs bmax h2 (Nm) 式中:σs-板材屈服极限(N/mm2); bmax-板材最大宽度(mm);hmax-板材最大厚度(mm)。

• 航天设备上下支承辊底部设整体式斜铁调整机构,手动微调方式调整上下矫平辊辊形,保持工作辊刚度,矫平薄板波浪弯、凸凹瓢曲变形时,需要用支承辊来改变工作辊的凸度,手动调整上矫平辊开口量和倾斜角,可方便地适应波浪弯曲、瓢形板材等矫正要求。

• 每列上支承辊设四套弹簧装置(航天专有技术),消除上支承辊与上工作辊之间的运动间隙。

• 压下转角机构和转角机构是合成一起的,采用成组技术,使用了两套相同的动力系统,采用YEJ型电机驱动,使活动横梁能准确自动定位和快速摆角;

• 在活动横梁设较大的抬升高度,方便机器换辊维修;

• 采用电动双线给油器集中润滑,通过电动双线给油器、干油管路对工作辊、支承辊轴承、蜗轮箱、螺杆等润滑点进行单独润滑;

• 测量和电控系统先进,设备采用德国西门子PLC S7控制。在操作台上,可根据板厚、板宽、材质及原始曲率等参数,设定进、出口压下量。PLC具有编辑、存储记忆工艺参数功能,可以随时调用和修正;

• 保护功能齐全压下传动轴等外露旋转体安装有防护罩,进料口有光电开关保护。

• 设备和仪表的设计和制造与实验符合国际工业标准(ISO)。本机床不仅具有足够的刚度和耐磨性,运行平稳,而且具有合理的结构、高的稳定性、可靠性和耐久性,操作简单,维修方便。

技术参数

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